2.中国科学技术大学化学与材料科学学院, 合肥 230026
2.School of Chemistry and Materials Science, University of Science and Technology of China, Hefei 230026, China
偶氮染料是分子结构中含有一个或者多个偶氮基(—NN—)的染料,是纺织、 造纸、 制革等工业常用染料,其生产废水具有毒性、 致突变、 致癌、 难降解等特点[1~3],不经处理直接排放会对环境造成严重污染. 偶氮染料废水的常用处理方法有吸附[4, 5]、 絮凝[6, 7]、 光催化[8, 9]、 臭氧化[10].
近年来,硫酸根自由基(SO4-·)作为一种强氧化性自由基,受到很多学者的关注[11~13],它不仅有较高的氧化还原电位[14],而且相比于羟基自由基(·OH),对溶液具有更宽的pH适用范围,半衰期较长,有利于水中污染物的去除. 过硫酸盐(PS)和过一硫酸盐(PMS)是能够产生SO4-·的常用氧化剂,在常温下比较稳定很难分解,但在紫外光[15, 16]、 热[17~19]、 超声波[20, 21]、 过渡金属离子[22, 23]等条件下,能够被活化产生SO4-·. 这些方法都存在一些缺点,比如能耗和经济成本高、 操作过于复杂、 会造成二次污染等,限制了它们的应用. 有学者发现用GAC、 活性炭纤维(ACF)能有效活化PMS或者PS降解偶氮染料废水[24~26],由于AC和ACF可重复使用性好,经济成本低,所以具有很大的优势.
碳纳米管(CNT)作为一种新型碳质材料拥有更优异的性能,它是具有一维管状结构的中空管,由单层或多层石墨片层卷曲而成,直径为纳米级,长度约为几十纳米到数毫米.CNT因具有比表面积大、 热稳定性高、 独特管腔和吸附特性以及特有的电学特性等性质,已作为新型催化材料引起了人们的极大兴趣,取得了广泛的应用[27]. 本文采用CNT活化PMS降解OG,分析其降解过程,研究反应的主要影响因素,并拟合实验数据建立动力学模型.
1 材料与方法 1.1 材料与试剂CNT(含量95%,内直径2~5 nm,长度10~30 μm)购于南京先丰纳米材料科技有限公司,过一硫酸盐(KHSO5·0.5KHSO4·0.5K2SO4,PMS)购于Sigma-Aldrich; 金橙G(OG)购于国药集团化学试剂有限公司,化学结构式如图 1所示,亚硝酸钠(NaNO2)、 甲醇(CH3OH)、 叔丁醇(C4H9OH)、 苯酚(C6H5OH)、 硝酸(HNO3)、 硫酸(H2SO4)均为分析纯购于国药集团化学试剂有限公司. 实验用水为超纯水.
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图 1 金橙G的化学结构式 Fig. 1 Chemical structure of Orange G |
在一定的温度下,将250 mL配好的OG溶液注入锥形瓶,锥形瓶采用磁力搅拌混合. 加入一定量的PMS,用稀H2SO4或NaOH调节pH值,然后迅速加入一定量的CNT启动反应,每隔一段时间取样,迅速加入过量淬灭剂NaNO2终止反应,猝灭后的样品经0.45 μm滤膜过滤后,收集滤液待后续测定.
1.3 分析方法使用Mapada UV-1600(PC)紫外可见分光光度计,于OG最大吸收波长479 nm处测定滤液的吸光度,代入标准曲线求得浓度c. TOC采用总有机碳分析仪(TOC-LCPH,岛津)测定.
2 结果与讨论 2.1 CNT活化性能与机制图 2显示了OG在不同反应体系中的降解效果. 从中可看出,在45 min内,PMS单独氧化体系脱色率仅为5%,同时活性炭和CNT对OG的吸附效果也不明显,脱色率分别为5%和9%,在 PMS/GAC体系中OG的脱色率可达14%,然而在CNT/PMS体系中OG的脱色率可达到99%. 由此得出,PMS单独氧化降解OG速率较低,GAC和CNT对OG的吸附作用也不明显,但PMS/CNT体系能够高效氧化降解OG,其效果远优于PMS/GAC体系. Zhang等[25]曾报道GAC可以活化PMS产生SO4-·氧化降解染料酸性橙7,由此可认为,CNT活化PMS产生SO4-·的效率要比GAC强得多,更利于偶氮染料OG的氧化降解.
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图 2 不同体系OG的降解效果 Fig. 2 Degradation of OG in different systems |
在活化PMS体系中,通常产生SO4-·和·OH,而通过加入自由基淬灭剂来判别哪种自由基在污染物降解中起作用[25].为了鉴别CNT/PMS体系氧化降解OG的自由基,利用甲醇和叔丁醇作为抑制剂. 甲醇对SO4-·和·OH的淬灭效果很好,而叔丁醇对·OH淬灭效果强,对SO4-·的淬灭效果很弱. 如图 3所示,往CNT/PMS降解OG的体系投加0.16 mol·L-1甲醇或叔丁醇,OG在45 min内的降解率分别为69%和98%. 由此可知,甲醇对OG降解的抑制较明显,而叔丁醇的抑制作用很弱,所以CNT活化PMS产生的自由基主要是SO4-·.
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图 3 CNT/PMS体系中不同的自由基抑制剂对OG的降解 Fig. 3 Degradation of OG in the CNT/PMS system in the presence of different radical scavengers |
除了以上两种抑制剂外,苯酚也是常用的自由基抑制剂. 苯酚可以与SO4-·和·OH反应,同时苯酚具有疏水性,易吸附于固相物质(GAC)表面,从而阻止PMS与GAC的活性点位接触,导致降解效果下降[25]. 往CNT/PMS体系中加入8mmol·L-1苯酚后,OG在45 min只降解了39%(图 3),远小于甲醇和叔丁醇作为抑制剂时的69%和98%. 可见,苯酚对CNT活化PMS降解OG的抑制作用很强,可以推断CNT活化PMS产生SO4-·发生在CNT的表面.
2.2 CNT/PMS体系降解OG动力学的建立有研究表明,CNT活化PMS降解低浓度苯酚的过程遵循一级动力学[28],为了更好地研究CNT/PMS体系降解OG的动力学,可以借鉴GAC活化PS降解OG的动力学研究方法[29]. 从PMS浓度、 CNT投加量、 反应温度T、 初始pH及溶液初始浓度这5个方面,研究CNT/PMS体系降解OG的表观动力学常数k,并应用于下面的经验公式:
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式中,A为指前因子[L·(mol·min)-1]; Ea为反应活化能(J·mol-1); R为普适常数[R=8.314 J·(mol·K)-1]; a、 b、 c、 d分别为OG 初始浓度、 PMS浓度、 CNT投加量、 初始pH的反应级数; OG降解的动力学方程见表 1.
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表 1 不同操作条件下OG降解的动力学特征 Table 1 Kinetic values for degradation of OG at various operating conditions |
2.3 PMS浓度和CNT投加量对OG降解的影响
为了研究PMS浓度对CNT/PMS体系降解OG的影响,固定CNT投加量为0.1 g·L-1,从图 4(a)可看出,n(PMS)/n(OG)分别为5/1、 10/1、 20/1、 50/1、 100/1时,OG降解的表观速率常数k分别为0.01568、 0.03058、 0.07407、 0.15389、 0.34961 min-1. 结果表明,n(PMS)/n(OG)比值越大OG的降解速率越快,有研究发现过多的PMS会抑制SO4-·产生[26],然而本研究高PMS浓度时并未出现抑制现象,说明CNT可以提供足够多的活性点位来活化PMS. 设表观速率常数k与不同PMS浓度存在如下关系k=kp[PMS]a,根据表 1中PMS浓度与表观速率常数的数据,利用Origin软件对k与[PMS]之间的关系进行了趋势模拟,可得k=3.02×10-3[PMS]1.02669.
固定n(PMS)/n(OG)的比值为20/1,投加不同量的CNT到CNT/PMS体系中,研究CNT投加量对OG降解的影响,结果如图 4(b)所示,当CNT投加量分别为0.01、 0.05、 0.1、 0.2、 0.3 g·L-1,CNT/PMS体系降解OG的表观速率常数k分别是0.00893、 0.03196、 0.07407、 0.16541、 0.45183 min-1. 可以看出OG的降解速率随着CNT投加量变大而提高,这可能是CNT的量增多,吸附OG分子的CNT孔隙容积变大,使得CNT活化PMS的活性点位增加,降解OG的速率就变快. 当CNT投加量大于0.1 g·L-1时,OG的降解速率显著增大,这可能是吸附占的比重越来越大. 通过对实验结果的k值进行趋势模拟,得出k=1.14[CNT]1.102.
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图 4 CNT/PMS体系中PMS浓度和CNT投加量对OG降解的影响 Fig. 4 Effect of PMS concentration and CNT dosage on the degradation of OG in the CNT/PMS system |
将CNT投加量控制在0.1 g·L-1和n(PMS)/n(OG)=20/1,改变CNT/PMS体系中OG初始浓度,研究OG初始浓度对OG降解的影响. 如图 5所示,OG初始浓度分别为0.04、 0.08、 0.2、 0.4、 0.8mmol·L-1,OG降解的表观速率常数k分别为0.20851、 0.07407、 0.02714、 0.01345、 0.00778 min-1. 可以看出OG的初始浓度越大,反应过程中OG的降解速率就越小,分析原因,可能是OG降解过程中的降解产物和矿化产物过多,与目标污染物(OG)对SO4-·形成竞争; 也可能是反应过程中活化产生SO4-·的速率一定,当OG的浓度较高时,多余的OG分子无法被SO4-·氧化降解. 通过对实验结果的k值进行趋势模拟,得出k=5.29×10-3[PMS]-1.091.
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图 5 不同的OG浓度对CNT/PMS体系降解OG的影响 Fig. 5 Effect of OG concentration on the degradation of OG in the CNT/PMS system |
为了研究温度对CNT/PMS体系降解OG的影响,反应过程中控制CNT投加量为0.1 g·L-1和n(PMS)/n(OG)比例为20/1. 如图 6所示,在反应温度从25℃升高到60℃的过程中,CNT/PMS体系降解OG的表观速率常数k越来越大,分别是0.07407、 0.18740、 0.42678、 0.61461 min-1. 说明提高温度有利于反应的进行,分析原因可能是提高温度加大反应体系中分子的运动速率,使得生成SO4-·速率变快,并且SO4-·与OG分子的接触频率也更快. 假设k与温度间存在如下关系:
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图 6 不同的反应温度对CNT/PMS体系降解OG的影响 Fig. 6 Effect of reaction temperature on the degradation of OG in the CNT/PMS system |
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对ln(k)和1/T进行线性拟合,得到的直线的斜率为-6204.64,即-Ea/R的值,R的值已知,可以求出反应过程中的活化能为51.59 kJ·mol-1.
2.6 初始pH对OG降解的影响将CNT投加量控制在0.1 g·L-1和n(PMS)/n(OG)=20/1,改变CNT/PMS体系的初始pH,研究反应初始pH对染料OG氧化降解的影响. 如图 7所示,反应初始pH分别为2、 4、 6、 8、 10时,CNT/PMS体系氧化降解OG的表观速率常数k分别为0.00639、 0.03164、 0.0973、 0.14758、 0.24433 min-1,可以得出随反应体系初始pH升高,染料OG降解速率越快. 当pH=2时反应体系为强酸性条件,溶液中H+与HSO5-中的O—O形成氢键[30],导致活化产生的SO4-·减少,使得氧化降解OG的速率下降; 而pH=10时,在强碱性条件下PMS可自发产生SO4-·[31],使得反应体系中生成的SO4-·量增加,表现为OG氧化降解速率提高; 在pH为4~8时,OG氧化降解效果可能与CNT表面零电荷点(pHpzc)有关,经测得CNT的pHpzc为7.2,当溶液pH<pHpzc时,CNT表面为正电性,有利于阴离子染料OG的吸附; 当溶液pH>pHpzc时,CNT表面为负电性,不有利于阴离子染料OG的吸附; 在pH为2、 4的条件下,吸附到CNT表面的OG分子,会阻止CNT与PMS有效接触,不利于SO4-·的产生,使得氧化降解OG的速率下降; 而pH=8时,CNT表面为负电性,不利于染料OG吸附,使得CNT接触活化PMS产生SO4-·的几率变大,进而加快OG氧化降解速率. 通过对实验结果的k值进行趋势模拟,得出k=1.367×10-3[pH]2.2799.
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图 7 初始pH对CNT/PMS体系降解OG的影响 Fig. 7 Effect of initial pH on the degradation of OG in the CNT/PMS system |
对CNT/PMS体系氧化降解OG的反应进行一级动力学拟合,结果表明该反应体系符合一级动力学. 并且反应的降解速率与PMS浓度、 CNT投加量、 OG初始浓度、 初始pH及反应温度有着量的关系. 通过对上述的实验结果进行分析,可以得出CNT/PMS体系氧化降解OG反应的动力学方程:
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将表 1中的数据代入上式,可求出A的平均值为3.26×106,那么CNT活化过一硫酸盐降解OG的动力学方程可表示为下式:
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从上式可以看出,在CNT/PMS体系氧化降解OG的反应中,各因素的影响顺序为初始pH>CNT投加量>OG初始浓度>PMS浓度,其中初始pH、 CNT投加量及PMS浓度对OG的降解是促进作用,OG初始浓度增加对OG的降解是抑制作用.
为了进一步验证模型的正确性,通过4组实验对模型进行验证. 第一组实验条件[图 8(a)],pH为7、 OG初始浓度为0.08mmol·L-1、 T为295 K、 n(PMS)/n(OG)为20/1、 CNT投加量为0.15 g·L-1; 第二组实验条件[图 8(b)],pH为7、 OG初始浓度为0.08mmol·L-1、 T为295 K、 n(PMS)/n(OG)为30/1、 CNT投加量为0.1 g·L-1; 第三组实验条件[图 8(c)],pH为7、 OG初始浓度为0.1mmol·L-1、 T为295 K、 n(PMS)/n(OG)为20/1、 CNT投加量为0.1 g·L-1; 第四组实验条件[图 8(d)],pH为9、 OG初始浓度为0.08mmol·L-1、 T为298 K、 n(PMS)/n(OG)为20/1、 CNT投加量为0.1 g·L-1. 结果如图 8所示,可以看出模型的实验值与理论值相差不大,说明该模型有一定的实际意义.
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图 8 理论与实验结果比较 Fig. 8 Comparison of theoretical and experimental results |
图 9为不同pH条件下,OG在CNT/PMS体系降解过程中的紫外可见光谱. 可以看出,OG 有三处特征吸收波峰,分别在可见光区479 nm处以及在紫外光区330 nm和250 nm处,根据文献[32]可知,479 nm 处对应的是发色基团偶氮键,330 nm和250 nm处分别对应的是萘环和苯环结构. 在各个pH条件下,随着反应时间的增加,OG 在479 nm处和330 nm处的两处波峰强度都在减少,并且pH越高,OG 在479 nm和330 nm的两处波峰强度下降得越快,符合不同pH下,CNT活化PMS降解OG的结果. 由图 9(c)可以看出,当反应体系pH为7.0时随着反应的进行,位于479nm和330nm处分别代表偶氮键和萘环结构的特征峰强度不断下降,反应至45min时两处特征峰接近于消失,这表明OG结构中的偶氮键和萘环结构不断被SO4-·氧化.
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图 9 OG降解过程紫外可见光谱 Fig. 9 UV-Vis spectra changes during OG degradation |
图 10为CNT活化PMS氧化降解OG体系中TOC变化情况. 在0、 15、 30、 45 min分别取样,它们的TOC去除率分别是0%、 12%、 19%、 23%. 结果表明,CNT/PMS体系对OG不仅有很好的脱色率,也有一定的矿化能力.
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图 10 OG降解过TOC的变化 Fig. 10 TOC changes during OG degradation |
为了研究CNT在活化PMS降解OG的过程中,重复使用的性能如何,对反应结束后的CNT进行回收再利用. 如图 11所示,可以看出CNT在第0、 1、 2、 3、 4次重复使用时,OG的脱色率分别是99%、 81%、 76%、 71%、 67%. 结果表明,CNT在重复使用的过程中,OG的脱色率虽然在不断减少,但是仍然有较好的降解效果. 反应中CNT的重复利用性能下降,可能是CNT表面上能够活化PMS的官能团减少,导致活化PMS产生自由基的效果下降,也有可能是反应过程中OG分子或者中间产物附着在CNT的表面,使得PMS不能与CNT上的活性点位有效地接触,即CNT活化PMS的过程受到阻碍,进而影响CNT的重复使用性能.
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图 11 CNT重复使用对OG降解的影响 Fig. 11 Effects of repeated use of CNT on degradation of OG |
(1) CNT活化PMS降解OG有很好效果,而且可以证实CNT活化PMS产生的自由基主要是SO4-·,PMS被活化的场所在CNT的表面.
(2) 得出动力学方程为ln(ct/c0)=4.22×104exp(-51585/RT)c0-1.091·[CNT]1.102·[PMS]1.02669·[pH]2.2799t,且该方程与实际操作中的实验值能够较好地吻合.
(3) CNT/PMS体系对OG的脱色率很好,主要是因为OG降解过程中偶氮键、 萘环均一定程度被破坏; 而且CNT/PMS体系还能使OG分子得到一定程度的矿化.
(4) 随着CNT重复使用次数的增加,CNT活化PMS的作用减弱,但是对OG仍有一定的脱色率.