印染废水含有大量染料,即使在很低浓度下仍然使水具有较高色度,排放到环境水体中能够减少阳光对水体穿透,影响水生植物的光合作用[1]; 并且很多染料对水体生物具有毒性[2]. 大多数染料分子结构中含有芳环结构,常用的污水生化处理方法对染料难以处理. 因此印染废水还需要进行氧化脱色、 吸附脱色或膜处理脱色,其中吸附脱色非常适合含有复杂结构的染料废水的处理[3]. 很多研究者对吸附剂对单一染料废水的吸附特性进行了广泛研究[4, 5, 6, 7],但是印染废水中通常含有多种染料,吸附剂对混合染料吸附研究具有重要意义. 本研究采用来源广泛、 价格低廉固体废弃物粉煤灰为吸附剂原料,分析了经高温改性粉煤灰对水溶性阴离子染料混合溶液的竞争吸附动力学,以期为吸附法的工业化应用提供理论基础. 1 材料与方法 1.1 实验仪器
SX-2箱式电阻炉(上海羽通仪器仪表厂),202电热恒温干燥箱(金坛市华伟仪器厂),PHS-3C酸度计(上海精密仪器有限公司),UV-2102PC紫外可见分光光度计(尤尼柯(上海)仪器有限公司).
1.2 实验材料及预处理粉煤灰取自潍坊热电厂电除尘器飞灰,化学组成如表 1所示. 用于吸附研究的粉煤灰经筛分处理,取75~96 μm粒径的粉煤灰,此粒径区间颗粒的堆积密度为1745 kg ·m-3. 将筛分好的粉煤灰放入马弗炉中,在350℃焙烧处理0.5 h,进行高温改性. 改性后粉煤灰采用JSM-6700F场发射扫描电镜(JEOL)对颗粒表面进行分析,采用TRISTAR-3000表面积分析仪 (Micromeritics)测定比表面积及孔体积. 利用pH值漂移法对颗粒表面的电荷性能进行测定[8].
![]() | 表 1 粉煤灰的成分 Table 1 Composition of fly ash |
所用阴离子染料为活性红23(RR23)、 活性蓝4(RB4)、 活性黄4(RY4)、 酸性黑1(AB1)和酸性蓝193(AB193),其基本性质如表 2所示,所有染料使用前未经纯化处理.
![]() | 表 2 染料基本性能Table 2 Characterization of dyes |
吸附实验采用间歇法进行,在烧杯中放入一定量粉煤灰,随后加入质量浓度为1 ∶1配制的混合染料废水,置于搅拌器上,快速搅拌15 min,放入恒温摇床(温度为20℃±1℃)以120 r ·min-1速度摇动120 min,适当时间取上层清液测定吸光度. 实验过程中染料溶液的初始pH值为5.64~6.37,随着粉煤灰加入,溶液的pH值逐渐升高,吸附结束后残液的pH值为5.96~7.28.
1.4 混合染液浓度测定待测染液浓度测定采用双波长法[9],以分光光度计分别在两种染料最大吸收波长λ1与λ2处测定混合染液的吸光度A1与A2,根据式(1)计算待测染液质量浓度c1 与c2,其中b为比色皿厚度,k11与k12为染料1在λ1与λ2处的吸收参数,k21与 k22为染料2在λ1与λ2处的吸收参数. 在实验pH值条件下,染料吸光度不受pH值影响.
根据1.4节测定染料浓度,按式(2)计算其脱色率R:
取自电厂的粉煤灰置于马弗炉中进行高温改性,以提高粉煤灰的吸附[10, 11, 12],改性后粉煤灰的表面孔隙结构会影响其对染料的吸附,图 1给出了经过改性后粉煤灰的电镜照片,如图 1(a)所示粉煤灰是由一些粒径不同的球形颗粒和部分无规则未燃尽碳颗粒组成[13],而图 1(b)为粉煤灰颗粒表面,从中可见颗粒表面有很多微小的孔隙,这些孔隙的存在为粉煤灰的吸附性能提供了可能. 通过液氮吸附实验测定高温改性后粉煤灰颗粒的比表面积为9.84 m2 ·g-1,孔体积为 0.023 cm3 ·g-1. 通过pH值漂移法测定计算粉煤灰表面电荷为零时的pHPZC=8.40. 因此当吸附溶液pH值低于pHPZC时,粉煤灰颗粒表面带有正电荷,而当吸附溶液pH值高于pHPZC时,粉煤灰颗粒表面带有负电荷. 在吸附实验条件下,染料分子由于电离作用,所用染料均带有负电荷,与粉煤灰颗粒表面的正电荷形成静电作用而达到被粉煤灰吸附的作用[11,14].
![]() | 图 1 改性粉煤灰的SEM
Fig. 1 SEM image of modified fly ash
|
工业印染废水中常含有多种混合染料,实验中采用粉煤灰对两种阴离子染料混合溶液进行脱色,结果如图 2所示. 从中可见,在不同的混合体系中,活性红23的脱色率基本保持在60%~70%,体系中另外一种染料的脱色率则与染料的结构和应用类别有关,其中两个酸性染料的脱色率均超过90%; 但活性染料则差别较大,活性蓝4的脱色率高达85%,而活性黄4的脱色率仅为50%.
![]() | 图 2 粉煤灰对混合染液的脱色
Fig. 2 Removal of complex dyes in solution on fly ash
染料溶液总浓度为100 mg ·L-1,粉煤灰投加量为25 g ·L-1,下同 |
粉煤灰对染料的吸附速率与粉煤灰结构特点及染料特性均密切相关. 本研究对图 2所示的吸附两个阶段的吸附数据,采用简单求导数(r=dc/dt)的方法计算吸附速率(Origin 7.5的微分计算),根据计算结果吸附速率在60 min时出现数量级的变化,因此将粉煤灰吸附分为快速阶段和慢速阶段,在两个阶段的初始吸附速率计算结果如表 3所示. 从中可见,在快速吸附阶段的吸附速率高于慢速阶段吸附速率约两个数量级. 在活性染料/酸性染料体系中,两个酸性染料在快速吸附阶段的吸附速率远高于活性染料,这表明在粉煤灰优先吸附酸性染料. 在活性染料/活性染料体系中,在快速吸附阶段的速率则与染料的结构有关.
![]() | 表 3 粉煤灰对染料在快速和慢速阶段的 初始吸附速率 /mg ·(g ·min)-1 Table 3 Initial adsorption rate at the rapid and slow stages/mg ·(g ·min)-1 |
为进一步分析粉煤灰对水溶性混合竞争吸附过程,采用准一级吸附动力学模型、准二级吸附动力学模型对数据分别进行处理,以期得到对样品吸附行为最合适的描述. 准一级模型和准二级模型可以分别采用方程(3)和(4)表示[15,16].
![]() | 图 3 粉煤灰对混合染液吸附动力学
Fig. 3 Adsorption kinetics of complex dyes in solution on fly ash |
![]() | 表 4 粉煤灰吸附动力学参数 Table 4 Kinetic parameters of adsorption on fly ash |
Kumar等[21]的研究表明若对吸附数据进行孔道扩散吸附拟合如式(5),得到多线性曲线表明吸附过程受多步控制.
式中,k3为孔道内扩散速率常数[mg ·(g ·min0.5)-1]. 本研究对粉煤灰吸附数据进行拟合,结果如图 4所示. 从中可见,粉煤灰对所有体系的吸附过程均可以分为两段线性方程,即初始的快速扩散和随后缓慢内扩散过程,该结果与理论分析是一致的.
为找出外扩散和内扩散对扩散传质速率的控速步骤,对外扩散与内扩散系数进行分析计算. 外扩散理论认为在粉煤灰加入体系的初始阶段,染料在粉煤灰颗粒内孔道的浓度趋近于零,染料在孔道内扩散可以忽略,此时外扩散可以根据式(6)计算[21,22]:
![]() | 图 4 粉煤灰对混合染液的孔道扩散动力学拟合 Fig. 4 Fitting curve of the intraparticle diffusion model |
式中,kf为外扩散系数(cm ·s-1); m为吸附剂的质量(g); ρ为吸附剂颗粒的表观密度(g ·cm-3); d为吸附剂的颗粒直径(m). 使用边界条件(当t=0时,c=c0; ce=0)可以求得式(7):
利用Origin 7.5的微分计算求得染料在粉煤灰颗粒的外扩散系数,如表 5所示. 从中可见,在不同染料体系中,染料在溶液中的外扩散系数均为10-4 cm ·s-1数量级,这与其他研究者的结论[21,23]是一致的.
![]() | 表 5 粉煤灰吸附扩散系数 Table 5 Diffusion coefficients of adsorption on fly ash |
Khraisheh等[24]利用式(8)对内扩散系数进行理论计算.
通常BN数高于100时,内扩散为吸附控速步骤,而当BN数低于100时,吸附为外扩散控制过程. 计算结果如表 5所示,所有染料吸附过程的BN数均小于100,显然水溶性染料在粉煤灰上的竞争吸附是以外扩散为主要控制的吸附过程. 3 结论
(1)在不同的混合体系中,活性红23的脱色率基本保持在60%~70%,体系中酸性染料的脱色率均超过90%; 活性蓝4的脱色率高达85%; 而活性黄4的脱色率仅为50%. 准二级吸附动力学能够很好地描述粉煤灰对水溶性混合染料的吸附过程.
(2)在不同染料体系中,染料在溶液中的外扩散系数均为10-4 cm ·s-1数量级,染料在粉煤灰颗粒的内扩散系数为10-8 cm2 ·s-1数量级. 酸性染料的扩散系数显著高于活性染料的扩散系数. 水溶性染料在粉煤灰上的竞争吸附是以外扩散控制为主要控制步骤的吸附过程.
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